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标题: 分享之路四----关于EMC设计的理解 [打印本页]

作者: allenhua 时间: 2011-12-9 22:29
标题: 分享之路四----关于EMC设计的理解
就从岛主【企业在产品EMC设计上投入的每一分血汗钱都是冤枉钱；“我长兄治病，是治病于病情发作之前；我中兄治病，是治病于病情初起之时；而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时，因此，我长兄医术最好，中兄次之，我最差。”——《扁鹊见蔡桓公》架构EMC设计，如长兄治病，不破费不痛苦；电路EMC设计，如中兄治病，花钱买罪受；EMC测试整改，如扁鹊治病，砸钱且伤身。】这个内容说起，我也经常对于开发人员说：其实EMC设计是给开发人员擦屁股的事情。如果开发人员做好了，EMC设计工程师基本上就可以失业了，只需要产品认证工程师就好了。为什么这样说呢？如果我们有架构的思路，可以把EMC设计各个要素分解到产品开发的每个模块中去。例如：端口防护部分，开发人员知道需要加防护器件，而器件工程师指导开发人员选择合适的器件以及PCB布局布线指导，这样EMC设计人员就被淘汰了。正因为国内很多公司的开发人员对于工程设计理解或掌握不够，才需要我们。不妨看看国外的很多产品设计人员，就没有专门的EMC设计工程师，而工程师更多是在研究一些产品设计规则来做好产品的要求。例如：开孔多大对于辐射影响，更多是技术创新方面的开发。例如：EBG技术呀等

中国的教育导致我们在使用规则或者一些词语时，产生了很多断章起义的事情。例如：为了控制走线之间的耦合，我们往往采用3W法则，而不去理解3W法则应用的条件和能够有效的地方。如果信号与参考平面距离比较大，超过了1W（即H是信号与参考平面之间的距离，H>W）的时候，使用3W将没有什么效果啦，而应该采用3H原则会比较好。也许你会说，这样的单板基本上没有，其实在我们背板设计时，就有H>W.

在日常的工作中，很多硬件开发的同事看到我就想起了EMC，谈话就离不开EMC。也许这就是造成大家对于EMC甚至工程领域很多专业理解不足。其实，大家就应该去思考：EMC对于硬件开发人员意味着什么？与硬件开发到底有怎样的关系。如果硬件开发做好了相关的事情，EMC就不是问题或者就意味着EMC就不存在，产品认证测试与平常开发测试是一样的，这样开发人员就可以去思考对于EMC设计，我能够做些什么？其实，开发如果关注好了信号完整性、器件布局之间干扰的避免、端口防护设计以及器件选择的正确，EMC项目测试就只是一个例行测试一样。因此，很多的地方沟通与交流也就变了。这正如我们每个人工作中质量概念一样，被泛滥使用，导致大家都不知道质量在哪里去落实与体现一样。

所以，产品开发过程中，EMC是每个人的事情，而不仅仅是EMC设计人员的事情。否则，做起来会非常累与痛苦。也容易产生EMC是玄学的认识。

正确的认识是我们做好事情的重要前提。作为EMC设计人员，需要把这种意识灌输给你所在的团队。正所谓埋头做事，还需要抬头看路。

作者: 桃花岛主 时间: 2011-12-10 22:41
我所碰到的开发人员基本上不懂EMC，或者对EMC一知半解，或者是不能全局把握和设计，零零散散，比如结构做结构的EMC设计、原理图做原理图的EMC设计、PCB做PCB的EMC设计等等，不能把方案、结构、原理图、PCB、系统很好的结合起来全局设计（这很重要，这才是所谓的EMC设计），因此，至少从目前来看，国内EMC这个岗位是必须的！
我一直抱有一个观点，一个企业如果舍得花钱，而且如果EMC确实是它的一个软肋，那么，此时如果招5个总共年薪50万的EMC工程师，还不如招1个年薪100万真正有水平的EMC工程师，这个EMC工程师不一定干具体事情，但是，要对一个产品从方案到样机完成有一个系统的架构EMC设计方案，当然，这就要求这个EMC工程师精通系统、结构、原理图、PCB、架构的EMC设计，这才能带领企业走出EMC困境。对于EMC需求没那么严格或EMC设计已经有相应的积累，这种“带头大哥”可能需求不那么急切。
另外，要做好EMC设计，一定要懂EMC各测试项的原理、目的等，这样才能在设计时成竹在胸！

作者: mark 时间: 2011-12-10 22:51
说得在理。

作者: ansonjimli 时间: 2011-12-10 23:04
EMC工程师眼界要高点，把自己当成项目经理，协调周边，搞定问题。

作者: allenhua 时间: 2011-12-11 12:28
EMC工程师眼界要高点，把自己当成项目经理，协调周边，搞定问题。----非常认同，故EMC设计工程师需要很强的沟通与协调能力，说服能力。

作者: allenhua 时间: 2011-12-11 12:40
岛主：我觉得现状不是是否懂EMC的问题，而是是否重视产品工程领域的设计问题（其中包含EMC).如果重视的话，懂只是一个很短的时间问题。正如我们谈可靠性，其实EMC可以纳入产品可靠性一个分支。即使有很强技术背景的人来，但不重视的话，很多EMC方案无法落地。最大的问题是开发人员认为EMC方面的事情是EMC设计人员的事情，其实是产品本身的事情，导致认识上错误，从而也没有去深入理解EMC在产品开发过程中是可以分解，同时开发人员也在做，只是不够全面与系统。例如：增加芯片的去耦合电容，可以改善产品的EMC性能，也改善产品功能稳定。因此，认识是前提。我曾读过一篇文章，内容谈到制约产品质量的永远不是技术而是人。目前国内产品在EMC技术上应用的话，能够解决80%产品的EMC问题，甚至更多。EMC设计其实分解下去的话，没有特别的难度。只是才成本与效率上与方案可能存在一些冲突。当然一个很好的方案是有难度的，正如做一款IPPHONE一样，是需要很多综合起来达到最佳，这样术语精品。

作者: allenhua 时间: 2011-12-11 12:47
对了：我在职场中就做过一些做事的方式调整。有些时候产品不重视EMC，我就让产品出问题，然后一一改进没有进展，其实方案已经在手中，就是让产品着急。等产品改版时一定要求确保通过，这样产品以后就会听从你的建议。人呀，只有经历痛苦之后会长记性，有些可能一次还不够的也有。所有做事情讲究一些策略非常重要的甚至有时比技术点更为关键。当然，我并不是说：大家要让产品失败什么的。你也可以找对领导去协调呀或者等等手段呀。

作者: 桃花岛主 时间: 2011-12-11 21:10
回复 6# allenhua

是啊，研发的不重视EMC是现状，在研发的眼里，EMC好像就是测试和整改，而且谈起整改，他们也好像能挽起袖子搞两下子，直到泄气！
我的经验是，做EMC工程师，做事一定要漂亮，每次超出研发人员的预期，这样或许还能在项目奖中分点羹，如果给研发做几次事，做砸了，那就做冷板凳吧！另外，过程中要像楼主所说，傻傻手腕，让研发的人像皮球一样泄一次气，然后你完美搞定，不怕他们不长记性！

作者: wcn312318697 时间: 2011-12-11 21:34
呵呵。。非常感谢2位前辈的无私经验分享。。
向两位学习。。

作者: li-0165 时间: 2011-12-12 09:06
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作者: chen2006 时间: 2011-12-12 21:15
非常赞同，活学活用才是真正的懂了。

作者: axiongzhang 时间: 2011-12-14 10:49
我们是检测认证机构，搞EMC也搞了6、7年了，这里面其实要分两面来讲，现在主要是市场没有强制准入机制，很多电器产品根本不考虑EMC问题，CCC的标签都是买来贴的也有，还有就是中国的认证机构，不说了，有钱都可以过。等到企业看到出口比较赚钱了或是产品想出口了，才想到EMC问题。因为从来没有真正去解决过，也不清楚EMC的重要性，这是目前最主要的原因。食品害死人的东东都能有假，别说中国市场上的电器产品了。

作者: taybi 时间: 2011-12-14 21:39
前面几位牛牛的积极观点很值得学习。我来说点消极的，哈哈。
axiongzhang 说的是实情啊，EMC毕竟是可有可无的，没有贸易壁垒没有社会进步就没有EMC。
不是灭我们EMC工程师的热情啊，当你置身于认证实验室，看着目光短视者为拿个认证蒙混过关，而且又那么容易，这个时候觉得自己费尽心思为企业为公司辉煌卓越而奋斗的信心瞬间坍塌。
人为财死，鸟为食亡。有EMC存在的一天，就有我们为财而死的理由。你若不想死，就得努力奋斗，如何奋斗呢，回到前面几位牛牛的观点上来。

作者: 桃花岛主 时间: 2011-12-14 23:01
回复 12# axiongzhang

现在电器哪敢抽查啊，没几个合格的！在赛宝见过电视机“包饺子”，那时候真是感到悲哀！

作者: jeviy 时间: 2011-12-20 17:13
EMC 难在重视和认同，在一定程度上或多或少的与企业架构，人员的配置有关系。在很大程度上，EMC工程师是在做附属的工作，也一直都被研发的童鞋们所不看重，他们的出发点是电性能，对于信号完整性基本上是不予考虑的，电性能完了之后，他们也就完事了。剩下的EMC.SAFETY什么的，他们是不会在乎的。所以大家觉得EMC是在给研发擦屁股，擦好了没事，擦不好了可能还要挨diao，对于这一点我还是有体会的，很多都缺失理解和协调。

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