交流一个问题

问1：国内的企业在开发产品的时候一般是多少个阶段？每个阶段都会做EMC确认么？
问2：一般的企业会做量产产品的EMC性能抽测么？

每一个阶段都会做EMC确认，每一个机构或电子变更都会做确认，有相关的量产EMC管理规定，对整个EMC测试摆放报告都有相关的规定，这就是日本的敬业和专注，敬佩。国内如何能做到如此？

问3：欧洲市场对于电子产品的EMC性能会做抽检吗？如果抽检不合格怎么办？

阿飞小白 发表于 2013-8-16 23:01
每一个阶段都会做EMC确认，每一个机构或电子变更都会做确认，有相关的量产EMC管理规定，对整个EMC测试摆放 ...

日本怎样不知道，反正韩国某些企业跟中国差不多，浑水摸鱼，弄虚作假是有的。亲自经历过。如果不是我们公司自己有EMC,就真的被忽悠了。

由于我们自己有设备，所以各个阶段都测，但国内一般企业应该是注册认证前不得已才会测的吧，如果比较复杂的设备可能会先送预测摸底，国内的国情就是能不测就不测，法规要求的没办法的就测了

emclover 发表于 2013-8-17 11:38
日本怎样不知道，反正韩国某些企业跟中国差不多，浑水摸鱼，弄虚作假是有的。亲自经历过。如果不是我们公 ...

日本人对于设备的严谨态度绝对值得学习。拿辐射来说吧，不仅仅要求余量足够，如果个体差异大，都会做严格的解析。研发阶段最差也得6dB，EMS都是加严测试。真心佩服

阿飞小白 发表于 2013-8-16 23:01
问3：欧洲市场对于电子产品的EMC性能会做抽检吗？如果抽检不合格怎么办？

并不是都有有抽检，看运气了，如果不合格，产品入不了关是小事，直接把你这个品牌搞成黑户屏蔽掉了那市场就没有了；

曾经，国内有个公司的家用产品，传导骚扰在国内刚刚能过（装着电源滤波器），结果拿到欧洲人家一抽测，传导骚扰超了2dB，在国内拿着无数个厂家的滤波器测试就是不能通过，急得满头大汗，我还给推荐了个品牌，结果，虽然裕量不是很大，但还真过了，最终，就选了这个滤波器。

按我们现在的做法，设计阶段从产品方案开始，一直到样机完成，中间有方案设计、原理图设计、PCB设计、结构设计等环节。

我原先在一家上市公司做EMC,公司都有辐射和抗干扰设备，所以从DR 到PR都有EMC测试。但有的措施加不加（比如屏蔽罩，磁环）要看产品出哪些国家或地区。如出中国和非洲等一般都不加。一些产品在欧洲不好卖，退回改改软件直接在中国卖

日本人也是生意人！
我們公司近年來在日本本土買了一些日本大廠出的LED燈泡，P牌、T牌都一樣，傳導超標到慘不忍睹，至少20DB，輻射也就不必測了

歐盟不會主動對產品抽測EMC，至少近十年來沒有，只有在產品確認不符合其他指令時，順便看一下EMC，而這樣的"順便"，這十年來我記得只有九例

任何產品一旦在歐盟被抽測到不合格，一般程序是該會員國會請廠商解釋並提出補救，如果補救方法不被接受或無法補救，該會員國就會上報歐盟政府的RAPEX系統，RAPEX系統就通知歐盟所有會員國，並對該產品做出裁決，看是要下市、召回，還是罰款。

台资企业会,一般4个阶段(EVT,DVT,PVT,MP)都会有EMC测试,这个跟日本企业差不多
国内企业,一般也就出口的才会做些,华为,中兴什么的要求还行