随着塑壳电子设备、液晶显示电子产品应用的增加,空气模式的静电放电测试也多了起来。所以越来越多的工程师对空气放电测试的不确定性提出了质疑,现象是:1、在自己的实验室测试10kV可以通过,送到测试机构5kV甚至更低电压也不能通过;2、天气潮湿一点,设置到20kV也未必能对地放电。
工程师所反映的情况确实存在,且还相当普遍。是否测试工程师测试方法不对?不是!究其因实为静电放电放生器性能上的缺陷。 到底是啥缺陷?大家都知道空气放电有一个过程:距试品足够远时按下扳机,枪头接通放电电路,随后慢慢靠近试品直至产生放电。这个过程要二到五秒,所以,标准要求放电头能保持放电电压五秒以上。很多放电枪不到两秒钟,电压就可能流失大半,勉强放出个很小的火花,天气潮湿时几乎不能放电。这就使得空气放电的结果差异很大,根本达不到测试目的。
有人采取固定气隙放电的方法,此法可避免放电电压泄漏。但是,为确保有效放电,气隙须很小,在按下扳机时电极及枪内铜杯(实际为容性天线)迅速充电至高压,充电时间远小于1nS,幅度非常强。这样一个巨大的、额外的强烈近场的电场辐射就施加于试品之上,诸如LCD、CPU对之特敏感。由于绝缘材料的限制,放电电流不会很大,这样一个空气ESD测试变成了本不需要的电场辐射测试。以此方法测试,则会对EUT提出很高的要求,带来额外的、不必要的成本开销。
由此可见,静电放电枪在空气放电时是否具有电压保持能力是个很关键的性能指标。所以,没有放电电压保持5秒以上能力的静电放电发生器是不符合标准的
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